無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳(C)素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量較多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應：a、按化學(Chemistry)成分和機械（machinery）性能(xìng néng)供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力(pressure)，也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油(petroleum)用無縫管等多種。 無縫鋼管具有中空(zhōng kōng)截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然(natural)氣、煤氣(Coal Gas)、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(Economy)截面鋼材。 廣泛用于制造(zhì zào)結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車(auto)傳動軸(傳動軸組成:軸管、伸縮套和萬向節(jié))、自行車架以及建筑(Architecture)施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

    介紹一下無縫鋼管表面內(nèi)的缺陷該怎樣控制？

    除氧化物劑氧化物要求在芯棒預穿時處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴格要求。

    除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

    除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。

    根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。

    噴吹工藝參數(shù)）噴吹壓力應與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。

    無縫鋼管）吹掃時間應根據(jù)毛管直接、長度進行調節(jié)，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。

    噴嘴高度應根據(jù)毛管直徑進行調節(jié)，以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉氣壓。

    芯棒潤滑芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)結疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過程中需要嚴格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時間高于120℃，以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。