采用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔加工而成的大直徑厚壁無縫鋼管，再熱軋制成。大型厚壁無縫鋼管在我國鋼管行業(yè)中占有重要地位。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)有240余家無縫管生產(chǎn)企業(yè)，其中大口徑厚壁無縫鋼管機(jī)組約250臺(tái)，大管徑厚壁無縫鋼管主要采用其外徑較大的鋼管，

一般來說，外徑超過325毫米的我們都叫大直徑鋼管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米以上就可以了，生產(chǎn)工藝如下：鋼管的原料是鋼管坯料，管坯經(jīng)切割機(jī)切割加工成直徑約1米的坯料，并且通過輸送帶送到熔爐中加熱。這些坯料在1200℃左右的熔爐中被引入加熱。燃油是氫或者乙炔。爐溫控制是一個(gè)關(guān)鍵問題——圓管坯料出爐后，要通過壓力穿孔。通常比較常用的是錐輥式打孔機(jī)，這種打孔機(jī)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可以穿多個(gè)品種。

在穿孔后，圓管坯被連續(xù)三輥斜軋、連軋或擠壓。擠出后要進(jìn)行脫管。直角鉆高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，經(jīng)圓錐鉆入鋼管。用定徑機(jī)鉆頭的外徑長度確定鋼管內(nèi)徑。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔內(nèi)，通過噴水冷卻，使鋼管冷卻、矯直(其實(shí)現(xiàn)在許多廠家已經(jīng)不用矯直機(jī)矯直，而是在鋼管上通過軋機(jī)冷卻)。鋼管在矯直后，通過輸送帶送到金屬探傷機(jī)(或液壓試驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部檢測。如果鋼管內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、氣泡等問題，就會(huì)進(jìn)行檢測。

對鋼管進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)后還要經(jīng)過嚴(yán)格的人工篩選(現(xiàn)在都有激光檢測)。