優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管廠家材料生產(chǎn)基礎(chǔ)。

研究報(bào)告顯示，在焦化生產(chǎn)方面，中國(guó)有2200多個(gè)焦?fàn)t和55個(gè)65孔以上的焦?fàn)t。在煉鐵生產(chǎn)方面，中國(guó)有1480多個(gè)高爐，1000m3以上有480多個(gè)大型高爐；高爐煉鐵設(shè)備主要包括高爐鼓風(fēng)機(jī)、高爐除塵風(fēng)機(jī)、冷卻水泵等。在煉鋼生產(chǎn)方面，中國(guó)無(wú)縫鋼管制造商擁有約810個(gè)轉(zhuǎn)爐和近360個(gè)電路；煉鋼生產(chǎn)用電占冶金生產(chǎn)用電的25%。此外，在軋鋼生產(chǎn)環(huán)節(jié)，中國(guó)共有81套寬帶鋼熱連軋機(jī)，產(chǎn)能約2.32億噸；中厚板軋機(jī)76套，產(chǎn)能約0.92億噸；今年投產(chǎn)的軋鋼生產(chǎn)線集成了現(xiàn)代軋鋼技術(shù)，采用分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行傳動(dòng)控制和基礎(chǔ)自動(dòng)化控制，為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管制造商的材料生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

然而，我國(guó)冶金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展仍面臨許多問(wèn)題。一方面，產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，產(chǎn)能利用率低于70%；另一方面，節(jié)能減排任務(wù)十分艱巨。部分地區(qū)無(wú)縫鋼管廠家的污染排放已超過(guò)環(huán)境承載能力。大多數(shù)無(wú)縫鋼管廠家和企業(yè)沒(méi)有達(dá)到污染物排放的標(biāo)準(zhǔn)，這與國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求有很大差距。在此背景下，智能冶金設(shè)備和在役再制造尤為重要。根據(jù)定義，設(shè)備在役再制造是指利用信息化、智能化技術(shù)對(duì)在線運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，旨在實(shí)現(xiàn)冶金機(jī)械設(shè)備的安全、健康運(yùn)行、設(shè)備與生產(chǎn)工藝的匹配，促進(jìn)系統(tǒng)高效運(yùn)行和冶金生產(chǎn)的節(jié)能減排；同時(shí)，適應(yīng)無(wú)縫鋼管制造商向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型的需要。