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重慶宏壯鋼管有限公司
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如何開發(fā)低溫無縫鋼管?
3.5Ni低溫無縫鋼管強度適中,低溫韌性好,廣泛應用于-45工作溫度~-101℃的石油.化工.低溫設(shè)備制造在化肥等行業(yè)。低溫管道的兩個主要指標是低溫韌性和耐腐蝕性。
對于其開發(fā),需要設(shè)計化學成分.煉鋼.軋制.熱處理等工藝控制,保證其低溫沖擊韌性和耐腐蝕性。具體如下:
1.成分設(shè)計
化學成分設(shè)計為w(C)=0.06-0.12%,w(Mn)=0.4-0.6%,w(S)≤0.005%,w(P)≤0.012%,w(Ni)=3.4~3.6%。
2.煉鋼
1)控制C含量。電爐與精煉的匹配是實現(xiàn)精確控制C含量的有效手段,嚴格控制電爐冶煉結(jié)束時的C含量,爐溫精煉VD或RH爐內(nèi)采用增加氬氣流量、浸漬管直徑、吹氧等方式進行真空脫落C,這樣可以保證精確的C含量要求。
2)降低P.S含量
通過使用優(yōu)質(zhì)廢鋼和適當?shù)木珶捲?,滿足脫S需求,通過電爐產(chǎn)生高堿度渣,嚴格控制鋼下渣,降低鋼中P含量。
3)保證鋼中Ca加強連鑄上下爐次之間的連接管理,保護澆鑄,可有效減少鋼中的非金屬夾雜物。
3.軋制
采用PQF軋制機組,調(diào)整管坯加熱溫度和時間,減少穿孔過程中的偏心,減少壁厚不均勻。
4.熱處理
低溫無縫鋼管最好采用正火或調(diào)質(zhì)工藝。對于細管,如果采用水淬調(diào)質(zhì)工藝,容易彎曲,如果采用正火或正火+回火工藝更適用。