防腐保溫無縫管的制造工藝

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防腐保溫無縫管的制造工藝

發(fā)布日期：2023-08-25 00:00 來源：http://www.duomai88.cn 點擊：

　　防腐保溫無縫管的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。除了鉻，防腐保溫無縫管中常用的合金元素包括鎳、鉬、鈦、釩、銅、氮等。，以滿足各種用途。下面介紹一下防腐保溫無縫管的制造工藝。

　　1、熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥交叉軋制，連續(xù)軋制或擠壓→拔管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→液體壓力試驗(或探傷)→標記→入庫

　　2、軋制防腐保溫無縫管的原料是圓管坯。管坯由切割機切割成約1米長的管坯，然后通過傳送帶送入爐內加熱。鋼坯被送入爐內，在約1200攝氏度的溫度下加熱。燃料是氫氣或乙炔。爐內溫度控制是一個關鍵問題。防腐保溫無縫管出爐后，通過壓力沖孔機進行穿孔。一般常見的穿孔機是圓錐滾子穿孔機。這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑大，可以穿多種鋼。

　　3、穿孔后的防腐保溫無縫管坯經過交叉軋制、連續(xù)軋制或三輥擠壓。擠壓后，取下試管并校準。定徑機利用錐形鉆頭高速旋轉進入鋼坯沖孔，形成鋼管。鋼管的內徑由定徑機鉆頭外徑的長度決定。防腐保溫無縫管定徑后，進入冷卻塔，噴水冷卻。鋼管冷卻后矯直。矯直后的鋼管通過輸送帶送至金屬探傷儀(或液壓試驗)進行內部檢測。如果鋼管內部有裂紋、氣泡等。，將被檢測出來。鋼管經過質量檢驗后，需要嚴格人工選擇。防腐保溫無縫噴涂管的質量檢驗后，噴涂漆。